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东莞斯宇自动化设备有限公司 
| 联系人：张敏涛 先生 (市场部经理) |
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| 电 话：076989975898 |
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| 手 机：13809262860 |
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| 全自动注液机 |
１） 主要元器件：
1.1) 电子称（HOKIO）
1.2) 伺服马达（松下）
1.3) 导轨，轴承(NSK)
1.4) 气缸 (SMC)
1.5) PLC，触摸屏（松下）
1.6) 工控机（研华）
２） 技术参数：
2.1) 电子称分辨率：0.01克,称量重量可以在电脑上储存.
2.2) 机器功能 ：手动上料到上下料转盘机械手将电池取放置电子称上注液前称重机械手将电池取放置在工作转盘上自动注液真空静置（连续3次）自动真空封口机械手将电池取放置在电子称上注液后称重机械手将电池从电子称上放置在下料转盘上 坏品通过机械手打开放置在坏品拖盘中 手工将电池从上下料转盘上取下。
2.3) 自动注液具体动作：真空吸嘴将电池气袋吸开注液针向下运动插入气袋海霸泵开始动作注液注液完成注液针拔出电解液拖盘移动到注液针下方防止电解液掉到电池上真空嘴切断真空整体注液机构向上移动等待下次注液。（4个同时进行）
2.4) 每次循环从手工上下料，机械手每次抓取放料，电子称重都是4 个电池同时进行，目的为了提高生产效率。
2.5) 适用电池*大尺寸范围：
厚度 ：2.5~10mm; 宽度: 80~160（含气袋）mm; 长度: 35~95mm（可同时放置4个电池）；
2.6)真空度-90Kpa;每个工位静置时间10秒，共30秒。
2.7) 电池封口时在真空状态下封口,2组热封头,封头长度为200MM,4个电池同时封口, 发热管采用400瓦；封头工作温度范围Max. 250°C+/-5°
2.8) 生产效率:12~16PPM（每次放置4个电池）,人员配备：2人：上料1人，下料一人.
2.9） 设备与干燥间连接方便产品进出设备。
2.10) 设备使用效率达到95%以上.不良率小于0.2%.
2.11) 电源：220VAC/50Hz;
2.12) 气源：5~6Bar
３） 设备主要步件组成:
1) 上下料步进转盘(分割器,马达, 4组电池夹具电池高度可以调整)
2) 上下料抓手转盘(分割器,马达)
3) 上料抓手(抓手气缸和上下移动气缸),共16个抓手气缸.
4) 电子称及安装座(每个位置3套电子称),称重前和称重2组..
5) 坏品下料机构.
6) 工作步进转盘(分割器,马达,6工位,每工位可放4电池)
7) 真空静置机构(真空腔及其上下机构,真空控制系统)共3套.
8) 真空封口机构(真空腔,2组热封头,温控器, 真空控制系统)
9) 自动注液机构(真空吸开系统,针嘴上下机构,电解液托盘,电解液过渡罐)
10) 设备底板
11) 手套箱密封罩
12) 触摸屏,PLC,按钮等电器元件
13) 设备整体气路系统
14) 电脑
15) 电脑与PLC 数据通讯卡 |
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